NC Studio PCIMC-3D Руководство пользователя

There is still time to download: 30 sec.



Thank you for downloading from us :)

If anything:

  • Share this document:
  • Document found in the public.
  • Downloading this document for you is completely free.
  • If your rights are violated, please contact us.
Type of: pdf
Founded: 29.02.2020
Added: 11.01.2021
Size: 0.82 Мб

Система упраe_gbyklZgdhf c ЧПУ
NC Studio PCIMC -3 D



Рукоh^klо пользоZl_ey

2

Содержание
1. Описание системы упраe_gbyklZgdhf c ЧПУ ................................ ........................... 3
2. Установка и первый запуск системы NC Studio ................................ .......................... 4
3. Интерфейс пользоZl_ey ................................ ................................ ................................ . 8
4. Строка меню, панель инструментоbkljhdZkhklhygby ................................ ............ 9
5. Группа параметро“ NC State ” ................................ ................................ ..................... 11
6. ОтслежиZgb_ljZ_dlhjbb^ижения режущего инструмента ................................ . 11
7. КонфигурироZgb_hkghных параметров ................................ ................................ .. 13
8. Системы координат станка и заготовки ................................ ................................ ...... 17
9. Ручное перемещение портала станка ................................ ................................ .......... 18
10. Изменение напраe_gby^\b`_gbyihjlZeZklZgdZihhkyf ................................ ... 19
11. Статус датчиков и каналоmijZления ................................ ................................ .... 19
12. Определение домашнего положения портала станка ................................ .............. 20
13. Определение высоты режущего инструмента (нуля по оси Z) .............................. 22
14. Открытие и редактироZgb_mijZл яющей программы ................................ .......... 22
15. Моделирование и отладка упраeyxs_cijh]jZffu ................................ ............. 23
16. Выполнение упраeyxs_cijh]jZffu ................................ ................................ .... 24
17. Системный журнал ................................ ................................ ................................ ...... 26
18. Упраe_gb_ribg^_e_f ................................ ................................ .............................. 26
19. Комбинации клаbr[ukljh]h^hklmiw ................................ ................................ .... 28
20. Список сокращений и услоguoh[hagZq_gbc ................................ ......................... 29

3

1. Описание системы управления станком c ЧПУ
В данном руководст_ рассматривается популярная система управления
станком c ЧПУ NC Studio . Система корректно работает  32 -х битн ой Windows
XP /7. NC -Studio на протяжении долгого j_f_gb хорошо себя зарекомендоZeZ
как надежная система управления с минимальным количеством настроек и
просто то й использования. Система о бладает интуитиgh понятным
графическим интерфейсом и продуманной системой расчета траекторий.
Характеристики NC -Studio PCIMC -3D :
• версия программного обеспечения NC -Studio 5.5.60 ;
• hafh`ghklb моделироZgb я и отладк и упраeyxs_cijh]jZffu ;
• 3 оси обработки с максимальной частотой сигналов Step импульсо 47 кГц ;
• 3 концеuo^Zlqbdw ;
• дискретное упраe_gb_kdhjhklvx\jZs_gbyribg^_ey 7 -ми ступенчатое).

4

2. УстаноdZ и перucaZimkd системы NC Studio
Система NC Studio предстаey_l собой программно -технический комплекс,
состоящий из интерфейсной платы, платы развязки и программного обеспечения.
Интерфейсная плата устанаebается jZatzf PCI ПК . С помощью специального
кабеля интерфейсная плата подключается к соответств ующему разъёму платы
развязки, устаноe_gghc  корпусе блока упраe_gby станком с ЧПУ. Программное
обеспечение NC Studio устанаebается на ПК (uihegblv запуск “NC Studio
5.5.60.exe”), параметры установки по умолчанию представлены ниже.

После устаноdb системы, необходимо устаноblv^jZcер интерфейсной платы
(переустановить, если ранее была устаноe_gZ другая _jkby платы NC Studio ), для
этого  диспетчер е устройст операционной системы необходимо дZ`^u кликн уть
по неопредел ённому устройстm ,  открыr_fkyhdg_\u[j ать deZ^dm “Драй_jb
наж ать кнопку “О бновить ” или кликнуть праhc кнопкой мыши и  контекстном
меню u[jZlvH[ghить драй_ju. Убедитесь, что у Вас устаноe_gZ2 -х битная
операционная система Windows XP /7.

5


Выбрать меню “Выполнить поиск драй_jh на этом компьютере”.

Путь поиска драйвер ов (“Искать драйверы  следующем месте”) – директория
устаноdb системы NC Studio (по умолчанию “ C:\Program Files \NcStudio 5.5.60”) .
Необходимо р азрешить устаноdm драй_jZ если потребуется u[jZlv меню “Всё
раghmklZgh\blvwlhl^jZcер”.
Без устаноe_gghc платы с драй_jZfb программное обеспечение NC Studio не
запустится.

6

Перед запуском системы НЕОБХОДИМО скопировать файлы профиля с
настройками  директорию установки системы и подт_j^blv замену файлов
(“NCSTUDIO.DAT” и “public.dat”) .
Систему NC Studio необходимо запускать от ИМЕНИ АДМИНИСТРАТОРА с
помощью аlhfZlbq_kdb созданного ярлыка на рабочем столе или ярлыка  меню
“Программы” операционной системы Windows .

ВАЖНО настроить аlhfZlbq_kdbc запуск системы от имени администратора,
для этого в свойстZoyjeudZgZ\deZ^d_ “Соf_klbfhklv ” необходимо использ оZlv
функцию “Выполнять эту программу от имени администратора ”. В протиghfkemqZ_
настроенны й производителем станка профиль может не примениться.

При первом запуске устаноe_ggZykbkl_fZfh`_lg_aZimklblvky<wlhfkemqZ_
необходимо про_jblvdZq_klо устаноdbbgl_jn_ckghcieZlu PCI разъёме ПК и
её статус в диспетчере устройст
При запуске NC Studio , система может потребовать uihegblv процедуру
определения домашнего положения портала станка, рекомендуется ПРОПУСТИТЬ

7

первое uiheg_gb_bijhерить правильность подключения клемм кабелей от станка
к блоку упраe_gbyijhерить возможность ручного перемещения портала станка, а
также статус и работоспособность устаноe_gguo датчико Ознакомьтесь с
разделами “Ручное перемещение по ртала станка”, “Статус датчико и каналов
упраe_gbyZaZl_fHij_^_e_gb_^hfZrg_]hiheh`_gbyihjlZeZklZgdZ.

Если процедура определения домашнего положения портала станка по
соот_lkl\mxsbf осям не была произ_^_gZ то при срабатыZgbb концеh]h
датч ика движение портала блокируется  обоих направлениях. Снять
ограничение hafh`gh с помощью меню “Disable Mechanical Limits ”
(Operation >> Disable Mechanical Limits ). Ознакомьтесь с разделом “Ручное
перемещение портала станка”.
При удачном запуске системы N C Studio , может возникнуть треh]ZkjZ[Zluания
концевых датчико такое часто происходит из -за их режима работы (нормально
открытый, нормально закрытый), поэтому может потребоZlvky ин_jkby сигнало
процедура подробно описана в разделе “Статус датчико и каналоmijZления”.
Оптимальные значения параметро системы предостаeyxlky производителем
блока упраe_gby  b^_ настроенного профиля, однако для праbevghc работы
станка с ЧПУ может потребоZlvky подстроить основные параметры системы,
описание параметро и их оптимальные значения предстаe_gu  разделе
“КонфигурироZgb_hkgh\guoiZjZf_ljh”, для Вашего станка значения параметров
могут отличаться. КонфигурироZgb_^hihegbl_evguoажных параметроkbkl_fu
рассмотрено  разделах “Статус датчико и канало упраe_gby и “Изменение
напраe_gby^\b`_gbyihjlZeZklZgdZihhkyfdhhj^bgZl.
Для качест_gghc работы системы NC Studio необходимо праbevgh
настроить используемую операционную систему : отключить режим сна,
запретить отключение монитора, жёстког о диска и т.д .

8

3. Интерфейс пользоZl_ey
На рисунке ниже предстаe_gh]eZное окно графического интерфейса NC Studio .

Окно разделено на области, dhlhjuo находятся :
1. строка меню;
2. панель инструменто;
3. строка состояния;
4. параметры NC Studio “NC State” - группа наиболее Z`guo для пользоZl_ey
информационных и упраeyxsbo параметро системы;
5. набор deZ^hd: “Trace ” (трассировка), “Log ” (системный журнал), “Manager ”
(менеджер файло) , “Params ” (параметр ы системы) , “Editor ” (редактор кода УП ) и
“I/O State ” (состояние сигнало \h^w -выh^Z) ;
6. группа deZ^hd описыZxsZy режим ы работы системы : “Auto ” (аlhfZlbq_kdh_
uiheg_gb_ упраeyxs_c программы ) и “Manu al ” (ручное упраe_gb_ дb`_gb_f
портала станка с ЧПУ ).

9

4. Строка меню, панель инструментов и строка состояния
Строка меню располагается под строкой заголовка системы NC Studio . Параметры
 группах строки меню частично соiZ^Zxl с функциями кнопок панели
инструментов , котор ые располагается ниже, и элементо группы параметро NC
State . Кнопки пане ли инструментоmijhsZxl\uiheg_gb_ijhp_^mjmijZления и не
перекрыZxljZ[hq__hdgh системы громоздкими раскрывающимися меню.
Строка состояния NC Studio находится под панелью инструментоbhlh[jZ`Z_l
режим работы ( Auto - аlhfZlbq_kdh_ uiheg_gb_ УП, Jog – ручное непрерыgh_
перемещение портала , Inc – ручное перемещение портала с заданным шагом),
состояни е системы (IDLE – простой системы , RUNNING – запущен а УП или портал
перемещается  ручном режиме , PAUSING – приостановлен о uiheg_gb_ УП ) и
дополнительн ую информаци ю о статусе запуска uiheg_gbyMf , о наличии ошибок .

Работа с описанными элементами интуитиg о-понятная и соответствует работе с
большинством программ операционных систем Windows .
Н аиболее Z`gu_nmgdpbb строки меню и кнопок панели инструменто описаны
далее jmdhодст_ . Ниже предстаe_ghkh^_j` имое основных групп строки меню.

10

11

5. Группа параметро“ NC State ”
Параметры “NC State ” - группа наиболее Z`guo для пользователя
информационных и упраeyxsbo параметро системы: рабочие координат ы
режуще го инструмента станка (M .Coor . – координаты станка, W .Coor . – координаты
заготоdb kdhjhklbi_j_f_s_gbyihjlZeZklZgdZ( Feedrate , одновременно по осям X
и Y ), dexq_gb_ и настройка скорости шпинделя ( Spindle ), текущ ий набор команд
(Current Command Set ) и j_fy\uiheg_gbyMI( Actual machining time - текущее j_fy
uiheg_gby УП, Estimative machining time - оценочное j_fy uiheg_gby УП при
моделироZgbb . После определения домашнего положения станка по осям, dhehgd_
“Axis ” отображается статус готовности соответствующих осей . При превышении
программных ограничений рабочего пространстw станка (deZ^dZ Params >>
Manufactory>> Workbench )  координатах станка при дb`_gbb портала по данным
осям возник ает тревога и работа при оста наebает ся.

6. ОтслежиZgb_ljZ_dlhjbb^ижения режущего инструмента
При uiheg_gbbMIh[jZ[hldbaZ]hlhки или ijhp_kk_fh^_ebjhания УП на
deZ^d_ “Trace ” отображается траектория дb`_gby режущего инструмента, что
позволяет наглядно контролироZlv процесс обработки. На рисунке ниже
предстаe_gh содержимое deZ^db “ Trace ” и содержимое контекстного меню,
uauаемого с помощью правой кнопки мыши.
Очисти ть отображаемую траекторию дb`_gbyозможно из контекстного меню
deZ^dbljZkkbjhки (меню “ Clear ”), с помощью клавиш быстрого доступа ( Ctrl +Del ),
а также с помощью клавиш и Del на клавиатуре, при услоbb что активно окно
deZ^dbljZkkbjhки.
Приближать отображаемую траекторию дb`_gbyj_`ms_]hbgkljmf_glZ удобно
с помощью щелчка леhcdeZ\brbfurb h[eZklbhdgZ“ Trace ”, отдалять с помощью
комбинации щелчка леhcdeZ\brbfurbb Ctrl на клавиатуре.

12


Описание большинстZ функций контекстного меню описано  разделе
“Комбинации клавиш быстрого доступа” данного рукоh^klа, содержимое меню
“Customize Trace View …” предстаe_gh ниже. Диалогоh_ окно “Customize”
позволяет настроить параметры отображения элементо на deZ^d_ трассировки. В
этом окне можно измени ть пользоZl_evkdb_ настройки режима отображения и
u[jZlv ц_lZ используемые для прорисовки осей координат и траекторий,
соответствующи х разным типам команд УП.

13

7. КонфигурироZgb_ осноguo параметров
Основные параметры системы, необходимые для нормальной работы станка с
ЧПУ , находятся на deZ^d_ “ Params ”  группах “Machining” (базовые параметры ,
настраиваются производителем станка, подст раиZxlky пользоZl_e_f при
эксплуатации станка ) и “Manufactory” (расширенные параметры , настраиZxlky
произво дителем станка, пароль для доступа “ ncstudio ”). Для klmie_gby изменений
большинстZ параметров системы  силу необходимо перезагрузить систему NC
Studio .
Оптимальные значения параметро]jmiiu0DFKLQLQJij_^klZлены ниже.

Параметры группы “Machining” можно разделить на 3 осноgu_]jmiiu:
1. параметры скорости перемещения портала станка по осям X и Y  ручном
режиме (Manual Feedrate) : Normal Jog – обычный режим, Rapid Jog – ускоренный
режим (актиbjm_lky удержанием клаbrb Ctrl на клавиатуре компьютера);

14

параметры скорости перемещения портала станка по осям X и Y при uiheg_gbbMI
(Auto Mode Feedrate) : G00 Feedrate – ускоренное перемещ ение инструмента (холостой
ход), Machining – скорость портала при обработке материала.
Максимальные скорости перемещения портала станка ограничиZxlkykbkl_fhc
и зависят от частоты следоZgby STEP импульсо интерфейсной платы (47 кГц) ,
количестZ шаго ШД на полный оборот ротора двигателя (чаще k_]h 200) ,
u[jZggh]h^_ebl_eyrZ]Z (например, 8) ^jZcере двигателя, а также наименьшего
шага ШВП по осям дb`_gbyihjlZeZ;<bZ , т.е. шага ШВП по самой “зажатой”
оси (например, 5 мм/об) . О граничение скоростей для предложенного примера
составит (47000*60*5)/(200*8) или 8812,5 мм/мин ;
2. набор расширенного функционала для дополнительной обработки кода УП и
эффектиgh]hbkihevahания станка с ЧПУ:
- “Enable the default feedrate …” . Значени я скорост ей , заданн ые  УП  системе
CAM , игнориру ю тся, и используется заданная по умолчанию скорость подачи ;
- “Enable the default spindle rpm …” . Частота jZs_gby шпинделя, заданная  УП
kbkl_f_ CAM , игнорируется, и используется заданная частота jZs_gby . Функцию
рекомендуется применять и регулировать частоту вращения из системы NC Studio ;
- “Enable the self -adaption optimization algorithm …” . А лгоритм оптимизации ,
обеспечивающ ий поur_gb_ijhba\h^bl_evghklb и качества обработки ;
- “IJK In crement Mode …” . Координаты _dlhjh IJK  G -коде окружности
отсчитываются от центра окружности ;
- “Enable Z-down feedrate …” . Задание скорост и опускания инструмента по оси Z ;
- “O ptimize the Tool -raising feedrate …” . Разрешение оптимизаци и скорости подачи
при поднятом инструменте, т.е. использоZgb_kdhjhklbaZ^Zgghc\dhfZg^_ G00 ;
- “G00 code is always with 100% feedrate ”. И зменения скорости подачи не будут
ebylvgw скорость перемещения рабочего органа во время сh[h^gh]hoh^w ;
- “Auto stop spindle …” . А lhfZlbq_kdbc останоribg^_eyijbklZjl_bklhi_;
- “A fter a machining task ends …” . П еремещени е режущего инструмента aZ^Zggh_
положение после за_jr_gby УП.
3. “Safe Height ”. Безопасная ukhlw  м иллиметрах относительно заготоdb , на
которую поднимается режущий инструме нт , чтобы исключ ить случайное касание
заготоdb крепежей и других конструкций. Так же это в ысота, на которую
поднимается режущий инструмент после удачного uiheg_gby процедуры
определения ukhlu режущего инструмента (нуля по оси Z). При uiheg_gbb УП
используется значение безопасной зоны, устаноe_ggh е  системе CAM при создании
УП и может отличаться от значения параметра “Safe Height ”. При сильном
у_ebq_gbb данного параметра, может значительно у_ebqblky j_fy обработки
материала.

15

Оптимальные значения параметро]jmiiu0DQXIDFWRU\ij_^klZлены ниже.

Параметры группы “ Manufactory ” (пароль для доступа “ ncstudio ”) можно
разделить на следующие группы :
1. “Workbench ”. П рограммные ограничения рабочего пространстZ движения
портала станка , при uoh^_ за которые hagbd ает тревога и движение портала
останаebается , при этом hafh`gh дb`_gb_ портала станка  обратном
ограничению напраe_gbb (при услоbb что перед этим была про_^_gZ процедура
определения домашнего положения портала станка по соо тветствующим осям).
Снять ограничени е hafh`gh с помощью меню “Disable Mechanical Limits”
(Operation >> Disable Mechanical Limits) .
НулеZy координата по оси Z соответствует _jog_fm положению режущего
инструмента , поэтому допустимый ход по этой оси ujZ`Z_lky отрицательным
числом ;

16

2. “Mobile Calibrator ”. Толщина пластины съёмного датчика (калибрато ра ) 
миллиметрах , для определения ukhluj_`ms_]hbgkljmf_glZ( нул я по оси Z);
3. Параметры двигателей . Количестh миллиметро поступательного дb`_gby
портала станка на 1 шаг вращения ротора дb]Zl_ey ( на 1 импульс STEP
интерфейсной платы ) по каждой из осей , соответственно .
Если количестh шаго ШД на полный оборот ротора дb]Zl_ey извест но
(стандартным значением яey_lky 200 шаго  то с учётом используемого делителя
шага  драй_j_ двигателя (например, 8), можно определить количестh шаго на
полный оборот ротора двигателя с учётом делителя шага (200*8=1600 шагов ).
Поступательное движение портала станка с ЧПУ чаще k_]h сyaZghk\jZs_gb_f
ротора дb]Zl_ey через ШВП с постоянн ым шаг ом (например, 10 мм). Таким образом,
можно определить количество миллиметро поступательного движения портала
станка на 1 шаг jZs_gby ротора двигателя , для этого необходимо разделить шаг
ШВП на количество шагоlj_[m_fh_ для полного оборот а ротора дb]Zl_eykmqzlhf
делителя шага (10/1600 = 0,00625 мм/импульс) .
В случае, если количество шаго ШД на полный оборот ротора дb]Zl_ey
неизвестно, параметры двигателя hafh`gh определить экспериментально ,
последоZl_evgh сраgbая реальные перемещения портала станка с изменением
значений соответстmxsbo координат  группе параметро координат “NC State ”
(M .Coor ., W .Coor .).
После изменения и сохранения параметров двигателей , реальные перемещения
портала должны соответствовать изменению значений координат  группе
параметров координат “NC State ”;
4. Параметры скорости перемещения портала станка по ос и Z;
5. “Acceleration ”. Рабочие ускорения , определяются во j_fy эксплуатации
станка , оптимальные значения зависят от устаноe_gguo скоростей движения
портала , упраeyxs_c программы и типа обрабатыZ_fh]h материала . Чаще k_]h
значение “ Connection Acceleration ” устанаebают  1,25 -2.5 раза больше “ Linear
Acceleration ”, не рекомендуется у_ebqbать ускорения больше 1000 мм/с 2;
6. Параметры шпинделя . М аксимальные обороты и задержк а uiheg_gbyMIgw
dexq_gb е и выключени е шпинделя , устанаebается  зависимости от типа
шпинделя , обрабатыZ_fh]hfZl_jbZew и параметроIn ;
КонфигурироZgb_^hihegbl_evguoy ажны х параметр ов системы рассмотрен о 
разделах “Статус датчико и канало упраe_gby” и “Изменение напраe_gby
дb`_gbyihjlZeZklZgdZihhkyf координат ”.

17

8. Системы координат станка и заготоdb
Для наглядного отображения текущего положения режущего инструмента станка
с ЧПУ , система N C Studio выh^bl его координаты одновременно  дmo системах
отсчета:  системе координат станка ( M .Coor ., машинные координаты ) и в системе
координат заготоdb( W .Coo r.).
В системе предусмотрены удобные средстZhij_^_e_gbybfh^bnbdZpbbgZqZeZ
координат заготоdb. Для обнуления координат заготоdb достаточно нажать леhc
клавишей мыши на их значение  соот_lklующей области параметро состояния
“NC State ” по каждой из осей или hkihevahаться меню “Set Workpiece Origin …”
(Operation >> Set Workpiece Origin …) или кнопкой “ Set Origin ” на панели
инструментоbebgZ`Zl ием комбинации клавиш “ Shift +F6”. Для задания координат
заготоdb необходимо воспользоZlvky меню “Set Workpiece Coordinate …”
(Operation >>) или нажать клавишу “ F6”.
Для перемещения портала станка к начальным координатам заготоdb
необходимо hkihevahаться меню “Move to Workpiece Origi n…” (Operation>> Move
to Workpiece Origin…) или кнопкой “Move to Origin” на панели инструментов или
нажать клавишу “F7”.
Для сохранения нулеuo координат заготоdb  системе координат станка,
необходимо воспользоZlvkyf_gx “Save the Current Workpiece Ori gin” (Operation>>
Save the Current Workpiece Origin). Для загрузки нулеuo координат заготовки в
системе координат станка, необходимо hkihevahаться меню “Load the Current
Workpiece Origin” (Operation>> Load the Current Workpiece Origin). Перед операцией
сохранения и загрузки нулеuo координат заготоdb необходимо предZjbl_evgh
определить домашнее положение портала станка с ЧПУ, т.е. точно определить начало
координат системы координат станка (описано  разделе “ Определение домашнего
положе ния портала станка ”).
Машинные координаты обнуляются аlhfZlbq_kdb путём запуска процедуры
определения домашнего положения портала станка с ЧПУ.

18

9. Ручное перемещение портала станка
Для ручного перемещения портала станка по осям X , Y и Z, необходимо
активироZlv соответствующую deZ^dm “ Manu al ” (при перемещении необходимо
держать deZ^dm k_]^Z актиghc ) и hkihevahаться подписанными
функциональными кнопками ]jmii_“ Manu al ” или соответствующими кнопками на
цифроhc клавиатуре (4, 6, 2, 8, 1, 9) . Возможно непрерыgh_^ижение портала “Jog ”
или перемещение на заданное расстояние 0,01 , …,  зависимости от положения
переключателя на deZ^d_ “ Manual ”. При нажатии клавиши напраe_gby движения
соf_klgh с клавишей CTRL на клавиатуре (при непрерывном движении ),
активируется быстрое перемещение. Скорости перемещения портала настраиZxlky
 соответстmxsbo группах настроек на deZ^d_ “ Params ” (“Machining”>> Manual
Feedrate , A uto M ode Parameters , “Manufactory”>> Start -up Feedrate , the maximum
feedrate of z axis ), а также с помощью элементо Feedrate группы параметров “ NC
State ” (специальный ползунок и кнопка -значение у элемента “ Setting :”, отдельно для
ручного режима и при выполнении УП) .

В случае если была проведена процедура определения домашнего положения
портала станка по соответстmxsbf осям, движение портала ограничено
программными ограничениями рабочего пространстZ при выходе за которые
hagbdZ_llj_\h]Zb^ижение портала останаeb\Z_lkyijbwlhfозможно движение
портала станка  обратном ограничению напраe_gbb – это нормальная работа
системы безопасности . Однако, если процедура определения домашнего
положения портала станка по соот_lklующим осям не была произ_^_gZ то
при срабатыZgbb концеh]h датчика движение портала блокируется  обоих
направлениях. Снять ограничение hafh`gh с помощью меню “Disable
Mechanical Limits” (Operation>> Disable Mechanical Limits).

19

С помощью меню на панели инструменто можно
переместить портал  заданное положение , для этого необходимо \_klb нужное
значение координаты после обозначения соответствующей оси
и нажать клавишу “ Enter на клавиатуре”. Если остаblvihe_
рядом с осью пустым – портал не будет перемещаться ^ZgghfgZijZлении.

10 . Изменение напраe_gby^\b`_gby портала станка по осям
В случае ин_jkgh]h напраe_gby перемещения портала станка, hafh`gh
изменить соответстmxsb_ напраe_gbygZ\deZ^d_“ Params ”. Для этого необходимо
щёлкнуть праhc кнопкой мыши по кнопке группы параме тро “Machining”
одноj_f_gghgZ`Z на клавиатуре Ctrl +Shift +Alt . В пояb\r_cky]jmii_iZjZf_ljh
етке “ Axis _Direction ” необходимо для соотве тствующей оси изменить значение с
“1” на “ -1” или наоборот.

11 . Статус датчикоbdZgZeh управления
Статус датчико домашнего положения, ukhlu инструмента, а также канало
упраe_gby шпинделем можно посмотреть на deZ^d_ “I/O State ”. Перед началом
работы н еобходимо про_jblv работоспособность датчико  Для этого в
зависимости от их типа необходимо uihegblv соо т_lklующие операции,
например, для сенсоро индуктиgh]h типа, достаточно дотронутся до контактной
области датчика металлическим предметом и посмотреть его статус .

20


При запуске системы может hagbdgmlv треh]Z срабатывания концев ых
датчик ов , такое часто происходит из -за их режим ов работы (нормально открытый,
нормально закрыт ый) , может потребоваться инверсия сигнал ов . Для выполнения
ин_jkbb сигнала с датчика ( нормальном состоянии датчикам  системе
соответствует круг красного ц_lZ необхо димо нажать правой кнопкой мыши,
удержиZydhf[bgZpbxdeZ\br CTRL +Shift +Alt (спраZbebke_а на клавиатуре) на
строке, описыZxs_c соответствующий датчик и u[jZlv меню “ Toggle Polarity ”,
затем перезагрузить систему NC Studio .

12 . Определение домашнего положения портала станка
В системе NC Studio предусмотрено определение домашнего положения портала
станка, при наличии соответствующих датчико.
Каждый раз при запуске системы, необходимо выполнять процедуру
определения домашнего положения портала станка.
Для определения домашнего положения портала станка необходимо убедиться 
работоспособности соответствующих датчико hibkZgh jZa^_e_KlZlmk^Zlqbdh\
и канало упраe_gby” ), воспользоваться меню “Move to Reference point…”
(Operation>> Move to Reference point…) и выбрать все оси сразу (All Axes) или
какую -то определённую . Портал будет медленно дb]Zlvky  напраe_gbb к
датчикам, сперZ по оси X , затем по Y и далее по Z или только по u[jZgg ой оси.
После пояe_gby сигнала с д атчика, портал останоblvky и система NC Studio
обноbl параметры M .Coor . (машинные координаты), а  группе состояния “ NC
State ”, dhehgd_“ Axis ” отобразится статус готоghklbhkb .
Если портал проехал соот_lkl\mxsbc датчик, останоbl_ процесс или
отключите блок упраe_gby и про_jvl_jZ[hlhkihkh[ghklv^ZlqbdZ .

21




При преur_gbb программных ограничений рабочего пространстZ станка
(deZ^dZ Params >> Manufactory>> Workbench ) dhhj^bgZlZoklZgdZih^Zggufhkyf
hagbdg_llj_\h]Z\kljhd_ состояния и портал станка останоblvky.


В процессе эксплуатации станка может hagbdgmlv необходимость изменения
скоростей haрата станка  домашнее положение , данные параметры находятся 
файле “public.dat”. Перед g_k_gb_f изменений ОБЯЗАТЕЛЬНО создай те
резерgmx копию файлов конфигурации системы (“NCSTUDIO.DAT” и
“public.dat”).
Параметры группы “O 101” отвечают за дb`_gb_ портала станка  домашнее
положение по оси X , “ O 102” – оси Y , “O 103” – оси Z, “O 104” – соf_klgh_ дb`_gb_
по осям X и Y . В примере ниже необходимо изменить значения “800”.
O 101
M802 P131072
'Mask the limit signal
G904 X= -800 I3 P1
''axis X move negative, until signal 3 appears
G904 X= 800 /3 I3 P1
'axis X move positive, until signal 3 appears
G904 X= 800 /9 I3 P0
'axis X move positive, until signal 3 appears

22

13. Определение высоты режущего инструмента (нуля по оси Z)
В системе NC Studio предусмотрено определение высоты режущего инструмента
(нуля по оси Z), при наличии соответствующих датчико.
Для определения ukhlu режущего инструмента необходимо убедиться 
работоспособности датчик а (описано  разделе “Статус датчико и каналов
упраe_gby  hkihevahаться меню “Mobile Calibrator ” (Operation >> Mobile
Calibrator …) или меню “ Calibrate ” на панели инструментов и подтвердить
дейстb_IhjlZe[m^_lf_^e_ggh^\b]Zlvky напраe_gbbd^Zlqbdmihhkb Z. При
пояe_gbbkb]gZeZk^ZlqbdZihjlZei_j_f_klblky на ukhlmffыше по_joghklb
датчика и изменит значение координаты заготоdb по оси Z на 5 мм + значение
толщин ы пластины датчика (вкладка “ Params ”>> Manufactory>> Mobile Calibrator >>
Thickness ).
14. Открытие и редактироZgb_ упраeyxs_cijh]jZffu
Для открытия и загрузки УП в систему необходимо воспользоZlvky
соответствующим меню ( File >> Open and Load ) или кнопкой “ Load ” на панели
инструменто. УП должна быть создана  системе CAM , используя специальн ый
постпроцессор (разрешение файла УП), файл постпроцессора необходимо перенести
 соответствующую директорию, например для ArtCAM 2012  “C: \Program
Files \ArtCAM 2012 \postp” . При загрузке УП  систему станоylky актиgufb
дополнительные кнопки на панели инструменто - моделироZgb_
старт, пауза, стоп и hkklZghление состояния последней УП , соответственно . На
deZ^d_ “ Auto ” отобража ется последоZl_ev ность команд u[jZgghc УП , без
hafh`ghklb непосредст_ggh]h редактироZgby .

На deZ^d_ “ Manager ” отображается список УП  u[jZgghc директории. С
помощью команды контекстного меню “ Load ” строки списка, можно загрузить

23

соответствующую УП  N C Studio , созда ть нов ую , редактироw ть hdg_ редактора на
deZ^d_“ Editor ”, удал ить и измен ить им я УП .

15. М оделироZgb_b отладка управляющей программы
При запуске моделироZgby (кнопка “МоделироZgb_” на панели
инструменто на deZ^d_ трассироdb “Trace ” отобра жается траектория движения
режущего инструмента, а  соответстmxs_c области параметро состояния “ NC
State ” (спраZ с_jom оценочное j_fy uiheg_gby УП (Estimative machining time ).
П осле uiheg_gby моделироZgby необходимо убедится, что траектория обработки
модел и не выходит за программные ограничения рабочего пространстZklZgdw . Для
этого необходимо посмотреть содержимое окна трассироdb или информацию по
загруженной УП c помощью соответствующего меню (View>> File Information…) или
нажа ть комбинаци ю клавиш “Ctrl+I”.

24

В системе доступен р ежим последоZl_evgh]hыполнения УП , dexqZxsbcky c
помощью соответстmxs_]h меню ( Operation >> Single Block) . Система
приостанаebает работу uiheg_gbyMI dhgp_dZ`^h]h блока команд и ожидает,
когда оператор нажм ёт кнопку “Старт” на панели инструменто для uiheg_gb я
следующего блока команд . Используя эт от режим легко уb^_lv приш ёл ли
инструмент  праbevgmx позицию или  УП есть ошибка. Обычно режим
последоZl_evgh]h uiheg_gby УП применяется соf_klgh с режимом uiheg_gby
УП на холостых ходах или при "поднятой" нулеhclhqd и детали.
16. Выполнени е упраeyxs_cijh]jZffu
При запуске УП на uiheg_gb_ dghidZKlZjl” на панели инструменто gZ
deZ^d_ трассировки ( Trace ) отображается траектория дb`_gby режущего
инструмента, а khhl\_lkl\mxs_ch[eZklbiZjZf_ljh состояния “ NC State ” (справа
с_jom l_dms__\j_fyыполнения УП (Actual machining time ).

Выполнение УП можно приостаноblv , останоblv (соответстmxsb_
кнопки на панели инструменто Kihfhsvxdghidb<hkklZghление” hafh`gh
запустить последнюю останоe_ggmx УП с точки останоZ Для удобстZ
отображения kljhd_f_gx View dexqZxlkynmgdpbbhlh[jZ`_gbyghf_jh строк
команд и слежения за текущей uiheg яемой командой УП (View >> Show File Line
number и View >> Trace Current Line ).

Система NC Studio позволяет запустить uiheg_gb_MIk заданной группы кодов .
Для этого необходимо воспользоваться меню “Пуск с дополнительными
параметрами” (Operation >> Advanced Start ) или нажа ть комбинацию клавиш

25

“Ctrl+F9” , u[jZlv начальную и конечную строки УП (From и To , соответственно) ,
нажать “Ок”, УП запуститься на uiheg_gb_ с заданными параметрами .

В системе предусмотрена функция точной подстройки положения режущего
инструмента станка  процессе выполнения УП. Для этого необходимо
приостановить uiheg_gb_ УП и hkihevahаться функциями меню “Jiggle”
(Operation >> Jiggle ). После выполнения подстройки необходимо нажать “Ок” hdg_
“Jiggle ” и возобноblv uiheg_gb_hklZghленной УП.

26

17. Системный журнал
На deZ^d_ “Log ” отображаются записи о важнейших операциях и системных
событиях, зарегистрироZggu х  ходе текущего и предыдущих сеансов работы
системы .
Системный журнал необходимо периодически очищать. В противном случае
объ ём файла системного журнала может значительно у_ebqblvky и мешать
нормальной работе системы.

18. Упраe_gb_ribg^_e_f
Для упраe_gbyribg^_e_f системе NC Studio предусмотрена группа элементов
 окне NC State (Spindle rev ): dexq_gb_ ( ON ) и регулировка скорости jZs_gby
шпинделя (специальный ползунок и кнопка -значение у элемента “ Setting :”). У
элемента “ Setting :” отображается значение частоты jZs_gby шпинделя.
Де йстmxs__ значение скорости вращения шпинделя отображается у элемента
“Actual :”. Включение шпинделя также доступно через группу строки меню
“Machine ”.

Для подавления помех ukhdhc частоты от ПЧ, необходимо устаноblv
большое ферритовое кольцо (феррит марок 2000НМС, 2000НМ, 3000НМ) на
uoh^ghc линии от ПЧ к шпинделю (как можно ближе к ПЧ), k_ три фазных
проh^ZdZ[_eykdeZ^u\Z_f косичку и f_kl_gZfZlu Z_f 5 -10 bldh\q_j_a
кольцо. Экранирующий проh^ _kebhg_klv через кольцо пропускать не надо .
Кольца стаyl на uoh^_ частотных преобразователей, т.к. uoh^ghc сигнал в
ПЧ созда ётся способом ШИМ -модуляции и uoh^gu_ кабели станоylky
помехоизлучающей антенной.
Подключите шпиндель к ПЧ согласно инструкции, подайте питающее
напряжение, нажмите клаbrm RUN на панели ПЧ для его активации и
запустите блок упраe_gby станком .
П ередвинте ползунок регулятора скорости jZs_gby  группе пар аметро NC
State “Spindle rev .”  крайнее праh_ положение . После ручного запуска шпинделя

27

(Spindle >> ON ) по_jgbl_dhezkbdh ihl_gpbhf_lj gZiZg_ebIQihqZkh\hcklj_ed е,
чтобы на экране ПЧ отобразилась максимальная частота тока шпинделя , убедитесь 
правильном jZs_gbb ротора шпинделя (если смотреть с_jom на шпиндель –
jZs_gb_ фрезы по часовой стрелке) и возможности регулироZgby скорости
jZs_gby из системы NC Studio (6000 -24000 , что соответстm_l 100 -400 Гц частоты
тока шпинделя ).
Т.к. плата развязки системы NC Studio PCIMC -3D запитыZ_lky по кабелю
напрямую от интерфейсной платы, то dexqZlv и udexqZlv шпиндель с помощью
кнопки включения ( ON )  окне NC State возможно даже при выключенном блоке
упраe_gby станком. Поэтому  случае аZjbcgh]h отключения системы сперZ
отключите блок управления (портал перестанет перемещаться), а затем
останоbl_\uiheg_gb_MI программно (шпиндель перестанет вращаться).
Ниже при _^_gZko_fZih^dexq_gbyIQ POWTRAN к блоку управ ления станком
с ЧПУ на базе систем ы NC Studio PCIMC -3D . Ц_lZ проводо могут отличаться 
зависимости от конфигурации станка.

28

19. Комбинации клаbr быстрого доступа
В системе используются следующие осноgu_ комбинации клаbr:
ESC переключение между окнами ( NC State , deZ^db“ Trace , …”, deZ^db
“Auto , Manual ”)
Tab переход между элементами в пределах актиgh]hhdgw
Ctrl+T ab переключение вкладок “ Trace , …”
Ctrl+O открыть и загрузить УП
Ctrl+I показать параметры загруженной УП
Ctrl+N создать ноmxMI hldjulvimklhcj_^Zdlhj)
Ctrl+E открыть УП для редактирования (УП отображается j_^Zdlhj_)
Ctrl+P редактироZlvl_dmsmxMI aZ]jm`_ggZyMIhlh[jZ`Z_lky\
редакторе)
Ctrl+S сохранить изменённую УП в редакторе
F6 задание координат заготоdb
Shift+F6 обнуление координат заготовки
F7 haрат gZqZehdhhj^bgZlaZ]hlhки
Ctrl+F7 съемный калибратор
F8 пуск/стоп имитации
F9 пуск
Ctrl+F9 пуск с дополнительными параметрами
F10 пауза
F11 стоп
F12 hkklZghление
Работа на вкладке Manu al (Ручное перемещение порта станка с ЧПУ):
Scroll Lock активироZlv\deZ^dmjmqgh]hj_`bfw
1 (доп . цифроZydeZ\bZlmjZ) перемещение в напраe_gbbX -
4 ( доп. цифроZydeZ\bZlmjw ) перемещение в напраe_gbb;+
2 ( доп. цифроZy клавиатура ) перемещение в напраe_gbbY -
5 ( доп. цифроZydeZ\bZlmjw ) перемещение в напраe_gbb<+
3 ( доп. цифроZydeZ\bZlmjw ) перемещение в напраe_gbbZ -
6 ( доп. цифроZydeZ\bZlmjw ) перемещение в напраe_gbb=.
Работа с окном трассироdb:
Ctrl+Del очистка вкладки трассировки
Home центрироZlv
End показать текущую точку
+ (доп. цифроZydeZиатура) у_ebqblvfZkrlZx
- (доп. цифровая клаbZlmjZ) уменьшить масштаб
* (доп. цифроZydeZ\bZlmjZ) разместить целиком
5 (доп. цифроZydeZ\bZlmjZ) b^ спереди

29

8 (доп. цифроZydeZ\bZlmjZ) b^k\_jom
2 (доп. цифроZydeZ\bZlmjZ) b^kgbam
4 (доп. цифроZydeZ\bZlmjZ) b^ke_а
6 (доп. цифроZydeZ\bZlmjZ) b^kijZа
1 (доп. цифроZydeZ\bZlmjZ) b^ke_а -спереди
7 (доп. цифроZydeZ\bZlmjZ) b^ слева -сзади
3 (доп. цифроZydeZ\bZlmjZ) b^kijZа -спереди
9 (доп. цифроZydeZ\bZlmjZ) b^kijZа -сзади
Alt+ ↑ или Alt+ ↓ или Alt+ → или Alt+ ← jZs_gb_\hdjm]hkb X , Z
Alt+ PgUp или Alt+ PgDn jZs_gb_\hdjm]hkbY
20 . Список сокращений и услоguo обозначений
УП упраeyxsZyijh]jZffw
ЧПУ числоh_ijh]jZffgh_mijZление
ШВП шарикоu_\bglhые передачи
ШД шаговый дb]Zl_ev
ПЧ преобразоZl_evqZklhlu
БП блок питания
ПК персональный компьютер
CAM система, предназначенн ая для подготоdb УП для станкоkQIM

Report abuse

All documents on the website are taken from public sources and posted by users. We offer our deepest apologies if your document has been published without your consent.